沃爾姆真空泵轉載：不到三個月即可回本！干式螺桿真空泵讓藥企嘗到甜頭
【干式螺桿真空泵】隨著醫藥行業的發展，競爭日趨激烈，產品質量和生產成本的高低決定了企業的生存。在藥品和中間體的制造工藝中，對清潔真空環境的要求越來越高，成本控制也越來越嚴，因此，要保證生產工序既節能又環保。
干式螺桿真空泵受到重視
在制藥行業，常用的真空泵組有濕式和干式兩大類。傳統的濕式真空干燥系統普遍采用液環泵或液環羅茨真空泵組。由于受濕式真空泵的局限，不僅不能充分回收溶媒，而且還會產生大量廢水、廢氣。這不僅對化學制藥企業形成成本壓力，更對健康、安全和環保帶來挑戰。
螺桿泵-沃爾姆真空泵廠家機組 組裝中 2020.10.10
干式真空系統通常由羅茨泵和螺桿真空泵組成真空機組。相對于液環真空泵而言，螺桿真空泵的工作腔內既沒有密封液，也沒有冷卻液，而且排氣壓力高于大氣壓，可以在排氣側對排除的溶媒實現全部冷凝回收，同時，還可實現廢水和廢氣的零排放，既能提升經濟效益，也能提升社會效益。
螺桿泵機組-沃爾姆真空泵廠家 2020.10.10拍攝1
不到三個月即可回本
某制藥企業算了一筆賬，從數據上來看，雖然改用干式螺桿泵需要資金投入，但應用到產線之后，不到三個月就能回本（注：各家藥企采用的方案和產品不一定相同，所以費用都各不相同；本文以干式螺桿真空泵及相關裝置的改造投入150000元為例）。讓我們具體來看看。
1 、在有機溶劑抽濾工藝中
實踐證明，干式螺桿真空泵可以滿足制藥工藝中有機溶劑抽濾的工藝要求。而干式螺桿真空泵應用的經濟效益來源于兩個方面：有機溶劑回收、節約用水。
①冷凝回收有機溶劑：經過蒸餾后可返回生產使用，可相應減少工業丙酮的使用量，達到節約成本的效果，具體而言——
采用這種干式螺桿真空泵：抽濾每天運行5小時、平均每小時可回收有機溶劑67升、取樣檢測回收的有機溶劑中丙酮含量平均為92.5%（工業丙酮采購價8.5元/公斤，精餾回收丙酮成本1.5元/公斤，精餾回收率約90%，丙酮密度0.785g/mL）。
節約成本：67升/小時×5小時×92.5%×90%×0.785公斤/升×（8.5-1.5）元/公斤=1532元/天
②節約用水：干式螺桿真空泵基本不耗水。水環真空泵按每小時1.5噸耗水來算，每天5小時；自來水按4.5元/噸來計，污水處理費按30元/噸來計，則每天節約耗水費用259元。
投資回收期：
150000元÷（1532+259）元/天=84天
除此之外，應用干式螺桿真空泵，還能帶來巨大的環境效益：揮發性有機溶劑氣體大部分冷凝回收，可大大減少氣體排放；采用循環水冷卻工藝，大大減少廢水排放。
干式螺桿泵機組-沃爾姆真空泵廠家 2020.10.10拍攝2
2、 在真空干燥工藝中
螺桿泵在干燥工藝中的經濟效益，來源于兩個方面：有機溶劑回收、節約用水。
①冷凝回收有機溶劑：有機溶劑經過精餾回收后可返回生產使用，相應地減少了工業丙酮的使用量，從而節約成本。具體而言——
真空干燥工序平均每批運行12小時，每天1批；平均每批可冷凝回收有機溶劑量295升；其中丙酮含量平均為92.7%（丙酮相關成本如上所述）
節約成本：295升/天×92.7%×90%×0.785公斤/升×（8.5-1.5）元/公斤=1352元/天
②節約用水：干式螺桿真空泵基本不耗水。水環真空泵每小時耗水1.5噸，每天1批12小時；自來水費4.5元/噸，污水處理費30元/噸。則每天節約耗水費用621元。
投資回收期：
150000元÷（1352+621）元/天=76天
環境效益同上：減少廢氣、廢水排放。
干式螺桿真空泵機組-沃爾姆真空泵廠家 2020.10.10拍攝3
結語
干式螺桿真空泵應用于制藥過程，不僅可以節約成本、提高經濟效益，而且還能提高環境效益，進而提高社會效益。因此，在制藥行業，螺桿泵得到了越來越多制造和應用單位的重視與應用。
備注：真空泵在制藥行業中的應用
帶冷凝回收系統應用案例1：2016.10安徽某制藥企業帶冷凝回收系統的變螺距螺桿真空泵案例
青霉素結晶工藝應用案例2：2017.3山東濟寧某制藥企業在青霉素結晶工藝使用干式螺桿真空泵案例
【參考文章】
[1]姜燮昌，劉吉峰，高波. 關于制藥行業真空干燥工藝過程中的參數控制與真空機組的選型及計算[J]. 真空，2016，53（2）：49-52.
[2]李愛珍，帥新發，廖雪松. 干式螺桿真空泵在原料藥生產工藝中的應用[J]. 廣東化工，2014，41（21）：190-191+193.
[3]林滿陽. 干式真空冷凝系統在原料藥真空干燥工藝中的設計與應用[J]. 醫藥工程設計，2012，33（1）：14-19.
[4]耿云靜，吳曉蕊，張京月. 干式螺桿真空泵在維生素B12生產工藝中的應用[J]. 化工中間體，2015，15（3）：19-20.
轉載百家號：iVacuum真空聚焦